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Caracteristicas estandar
- Construidos totalmente en chapa de acero laminada en frío, doble decapada calibre BWG Nº 14.
- Tratamiento superficial para evitar la oxidación y mejorar la adherencia de la capa de pintura.
- Piezas desengrasadas y fosfatizadas, utilizando un producto de alto espesor de capa (6.9-7.2 mg/dm2), enjuagadas con agua tratada y pasivada.
- Piezas pintadas con pintura WEG Politherm del tipo electrostática en polvo con resina poliéster texturizada al horno, obteniéndose espesores de pintura de hasta 150 micrones.
- Poseen una resistencia en cámara de niebla salina de 300-400 horas y sus características cumplen con lo establecido por la normativa vigente.
- Adherencia Grado 5B (ASTM D3359). Ensayo de embutido-impacto, sin detectar desprendimiento de pintura ( ASTM D 2794).
- Los burletes de las tapas son de EPDN o de Esponja de Silicona Blanca (dureza 10/15 shore «A“) según el caso, para garantizar durabilidad y elasticidad de acuerdo a las temperaturas a las que es sometido el gabinete.
- En caso de estar diseñados para intemperie, las puertas tienen una apertura de 120° con sistema antiviento y cuentan con un diseño de alta resistencia, mientras que el techo en su interior posee dos capas de pintura anti condensante.
- Se respetan las recomendaciones establecidas por IRAM en la norma Nº 2095 para la construcción de gabinetes eléctricos.
- Los ensayos que se realizan están comprendidos dentro de la norma 2181 en lo referido al ensayo de adherencia y dureza de pintura.
- Gabinetes con certificación de las Normas ISO-9001.
Protocolo de inspección de tableros
Prueba Funcional
- Correcto conexionado del tablero.
- Prueba funcional del tablero (enclavamientos, bloqueos, funcionalidad de componentes, alarmas, funciones especiales, etc.).
- Registro de tensiones de potencia y comando del tablero.
- Control de los parámetros del programa de funcionamiento en drives.
- Prueba funcional de los accionamientos manuales (verificar cierre y apertura).
Carga a potencia nominal
- Basado en normas IRAM 2200 y 2181-1 (IEC 60439-1).
- Simula condiciones normales de funcionamiento.
- Tiempo de prueba: el necesario para lograr la estabilidad térmica.
- Cuando la elevación de temperatura no supera una variación de 1ºC en una hora (medición cada 15 minutos con termómetro a no menos de 2/3 de la altura en la zona mas caliente).
- Medición de flujo de aire (con anemómetro).
- Ensayo satisfecho: cuando la sobretemperatura del aire interior del tablero no supera los 15ºC, respecto de la temperatura del aire exterior
